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產品描述
超濾設備是以壓力為推動力的膜分離技術之一。以大分子與小分子分離為目的，膜孔徑在20－1000A°之間。中空纖維超濾器（膜）具有單位溶器內充填密度高，占地面積小等優點。
超濾設備分類：
1.常用的超濾膜材質有：醋酸纖維素膜，聚砜膜，聚酰胺膜、PVC、PVDF等。
2.超濾裝置分類有：主要有板框式、管式、卷式和中空纖維式等，與反滲透裝置類似。
2.1.板框式
優點：裝置牢固，適合在廣泛的壓力范圍內工作；流道間隙大小可調，原水流道不易被雜物堵塞；具有可拆性，清洗方便；通過增減膜及支撐板的數量可處理不同水量。
缺點：裝置較笨重；單位體積內的有效膜面積較小；膜的強度要求較高，一般做在無紡布上，以增強膜的機械性能。
2.2.管式超濾裝置
優點：原液流道截留面積較大，不易堵塞；膜面的清洗比較*，可化學清洗或擦洗。
缺點：單位體積內膜的充填密度較低，占地面積大；膜管的彎頭及連接件多，設備安裝費時。
2.3.卷式超濾裝置
優點：單位體積內的有效膜面積較大，水在膜表面流動狀態比較好，結構緊湊，占地面積較小。
缺點：進水預處理要求嚴格，對所用的膜強度要求較高，使用過程中，一旦發現膜破損須更換新的膜元件。
2.4.中空纖維超濾裝置
優點：單位體積內有效膜面積較大，工作效率較高，占地面積小。中空纖維無須支撐物。
缺點：膜清洗較困難，只能用水力沖洗或化學清洗，不能用機械清洗，另外，膜損壞后要更換整個組件。
超濾設備特點：
1. 超濾過程是在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
2. 超濾過程不發生相變化，*加熱，能耗低，*添加化學試劑，無污染，是一種節能環保的分離技術。
3. 超濾技術分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4. 超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。
5. 超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質溶液，一般只能得到10～50％的濃度。
應用領域：
*乳品、果汁、蔬菜汁澄清、濃縮
*動、植物（蘆薈、羅漢果、茶葉等）有效成份提取
*大豆蛋白、低聚糖、異黃酮等提取、濃縮
*、氨基酸、VC及其他發酵液純化、濃縮
*中藥（柴胡、丹參、黃芩等）液有效成分純化、分離
*醫用純水、除熱原，物濃縮分離；
*多糖類（靈芝、灰樹花、香菇等）物質純化、濃縮
*熒光增白劑脫鹽、濃縮
*電泳漆回收和清水回用
*紡織退漿廢液中PVA回用，纖維加工油劑的回收，洗毛廢水中回收羊毛脂。
*半導體工業超純水、集成電路清洗用水終端處理；
*水處理工程：礦泉水制備，飲用水凈化，以及超濾作為反滲透的預處理；
*廢水處理工程；工業廢水處理，**廢水的處理回用；
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